在使用柱塞泵時間久了是會出現(xiàn)失效的現(xiàn)象，柱塞泵突然失效了，怎么弄都沒反應，不少常用柱塞泵的人都會碰到這個問題，這個時候千萬不要再用蠻力敲打柱塞泵了，這樣只會把柱塞泵弄得更糟。柱塞泵失效的原因有很多，只有對它失效的原因了解了之后，在以后的使用中才會更有幫助，我們要對癥下藥的排查和解決問題。下面柱塞泵廠家淺析柱塞泵失效的原因：


    1、柱塞泵維修安裝位置不好導致軸承潤滑不足
    例如：沒有壓力的循環(huán)會引起泄漏油反向，液壓油將從殼體通過閥板的泄漏孔流到液壓缸，在這種條件下工作的泵將使軸承無法潤滑，造成損壞，因此，泄漏必須安裝成允許液壓油能從油箱中吸出，為了實現(xiàn)此目的：
   （1）泄漏管必須低于油箱液面；
   （2）在泄漏管中不允許有單向閥；
   （3）如有單向閥，殼體必須用外部流量沖洗。
    2、油液清潔度不符合要求
    正確的油液狀態(tài)對于延長液壓元件和系統(tǒng)的壽命來說至關重要。但柱塞泵實際運行中，常因以下原因?qū)е乱簤河颓鍧嵍炔环弦螅?br/>   （1）在日常檢修施工，比如更換密封件、換軟管或配管，檢修施工人員不注意清潔，導致雜物混入系統(tǒng)。
   （2）泵長時間工作后，斜盤與滑靴摩擦及缸體與柱塞摩擦產(chǎn)生細小銅粉進入系統(tǒng)，導致油液污染。
   （3）在更換新油缸時，油缸試壓的油與系統(tǒng)用油不同，結果2種油相混進入系統(tǒng)，導致油液變質(zhì)。
    3、吸油能力不足，吸油管管徑太小，油泵混入空氣，導致潤滑能力不足
    開式回路中采用的液壓泵具有一定的自吸能力，發(fā)生氣蝕不僅可能使泵損壞，而且還引起振動和噪聲，使控制閥、執(zhí)行器動作不良，對整個液壓系統(tǒng)產(chǎn)生惡劣影響。在確認所用泵的自吸能力的同時，必須在考慮液壓裝置的使用溫度條件、液壓油的黏度來計算吸油管路的阻力的基礎上，確定泵相對于油箱液位的安裝位置并設計吸油管路。
    4、液體的氣化壓強，液體汽化產(chǎn)生氣穴，氣穴發(fā)展，往往又產(chǎn)生一種更為有害的氣蝕現(xiàn)象，造成振動、噪聲，甚至使機件產(chǎn)生機械性和化學性的損壞，這是液壓傳動中必須設法避免和消除的有害現(xiàn)象。
    要知道，當柱塞泵出現(xiàn)失效現(xiàn)象的時候，我們只有知道它失效的原因，才能夠在維修的時候更加方便的操作。所以，掌握柱塞泵失效原因尤為重要。