軸向柱塞泵在工作久了之后，或者操作維護(hù)不當(dāng)，常會(huì)發(fā)生故障，而輸出流量和輸出壓力嚴(yán)重偏低就是其中一個(gè)較為常見(jiàn)的故障了。下面軸向柱塞泵廠家為大家簡(jiǎn)單分析一下軸向柱塞泵輸出流量和輸出壓力嚴(yán)重偏低的原因，供大家參考借鑒。
    當(dāng)輸出流量低于額定排量時(shí)，若調(diào)定的壓力為32MPa，使用時(shí)間較長(zhǎng)，排量低于額定排量，一般來(lái)說(shuō)還算正常，如若排量低于額定排量的60%，則應(yīng)排查軸向柱塞泵的內(nèi)泄漏和外泄漏。當(dāng)外泄漏或內(nèi)泄漏相當(dāng)嚴(yán)重時(shí)不但使排量明顯減少，同時(shí)也會(huì)使軸向柱塞泵的額定壓力上不去，或產(chǎn)生明顯的壓力波動(dòng)，甚至將會(huì)無(wú)法工作。


    解決排量和壓力問(wèn)題，應(yīng)參閱本節(jié)中零件檢查和修復(fù)的技術(shù)手段，對(duì)相關(guān)零件進(jìn)行排查修復(fù)。排查重點(diǎn)應(yīng)查看中間泵體內(nèi)的各運(yùn)動(dòng)配油零件的磨損、拉毛或刮傷情況進(jìn)行修復(fù)或更換，這是修復(fù)內(nèi)泄漏的方法。外泄漏則是前泵體、中間泵體、變量殼體和其他端蓋、法蘭等連接部件，接觸不良、螺釘松動(dòng)、密封件老化等造成。各連接部件接觸不良主要是多次拆裝損傷端面造成，可用油石修磨磕碰處。
    如因螺釘松動(dòng)造成的外漏，則只需擰緊螺釘即可，擰時(shí)注意對(duì)角施力。內(nèi)泄漏過(guò)大有可能沖壞主軸的骨架油封形成外漏，此時(shí)應(yīng)檢修中間泵體及其零件，更換骨架油封。
    希望這篇文章能夠幫助到大家！